除塵設(shè)備廠家的常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法。專業(yè)除塵設(shè)備在使用時(shí)間長(zhǎng)了不可避免會(huì)遇到一些問(wèn)題，主要有以下幾點(diǎn)：一、拋丸器振動(dòng)較大1、葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，更換葉片根據(jù)重量對(duì)稱更換安裝葉片；2、葉輪體磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)偏重，盡快更換葉輪體，葉輪體的材質(zhì)有40Cr,20CrMn；3、拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動(dòng)更換并加注潤(rùn)滑脂；4、拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓；

想要讓拋丸機(jī)有好的清洗效果，我們需要做到的是，一、除塵設(shè)備廠家質(zhì)量要好，起碼要質(zhì)量合格，二.專業(yè)除塵設(shè)備參數(shù)要合理和合適，三是使用合適的彈丸。做到以上這三點(diǎn)，才能讓拋丸機(jī)有好的清洗效果。脈沖布袋除塵器，其是適合拋丸機(jī)的，而且，可以與各種型號(hào)規(guī)格的拋丸機(jī)相匹配。拋丸機(jī)怎樣達(dá)到環(huán)保要求？拋丸機(jī)想要達(dá)到環(huán)保要求，主要是在除塵器這一部件裝置上，具體來(lái)講的話，是要過(guò)濾材料質(zhì)量好且不會(huì)造成環(huán)境污染，以及除塵系統(tǒng)能正常和穩(wěn)定運(yùn)行。此外，除塵器應(yīng)與拋丸機(jī)相匹配，這樣才能很好將粉塵等回收，進(jìn)而，達(dá)到環(huán)保這一目的和要求。

除塵設(shè)備廠家是目前國(guó)際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一，該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。專業(yè)除塵設(shè)備功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制，具有自動(dòng)監(jiān)控，自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置?？蛇_(dá)到一機(jī)多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。

除塵設(shè)備廠家介紹彈丸由定向套窗口飛向葉片時(shí)有先后之分，因而從拋丸器拋出的彈丸呈扇形分布，這對(duì)整理鑄件是有利的。調(diào)整定向套窗口的位置能夠改變彈丸拋射的方向，以使拋出的彈丸有效地拋到鑄件上。若定向套的位置不正確，不只下降整理的功率，且增加護(hù)板的磨損。這種拋丸器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損零件少，因?yàn)閺椡柙谶M(jìn)入葉輪之前得到預(yù)加速，故可進(jìn)步拋丸量。但彈丸的速度進(jìn)步今后，葉片磨損的問(wèn)題就更為突出。進(jìn)步彈丸的拋射速度當(dāng)然能夠進(jìn)步整理功率，但這勢(shì)必要進(jìn)步拋丸器的轉(zhuǎn)速或變大葉輪的直徑，這會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命下降，振動(dòng)變大，葉片的壽命也受影響。彈丸的拋射速度一般為60-80m/s。 專業(yè)除塵設(shè)備彈丸拋射的速度與拋丸器的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。彈丸在葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況，彈丸跟著葉片以角速度作牽連運(yùn)動(dòng)的一起，又沿葉片作徑向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。設(shè)若彈的質(zhì)量為拖，且忽略彈丸的重力及彈丸與葉片之問(wèn)的摩擦力。