吊鉤式拋丸機(jī)遇到的問題及解決措施

 一、拋丸器震動比較大
措施: 1.葉片損壞比較嚴(yán)重,運(yùn)行不平衡，拆換葉片，拆換葉片依據(jù)凈重對稱性拆換安裝葉片;
2.離心葉輪體損壞比較嚴(yán)重，發(fā)生側(cè)重,盡早拆換離心葉輪體;
3.拋丸器主軸軸承座滾動軸承燒毀，導(dǎo)致異常響聲和震動拆換并充注潤滑油脂;
4.拋丸器固定不動地腳螺栓松脫,擰緊地腳螺栓;

二、拋丸器有出現(xiàn)異常聲響
措施: 1. 彈丸不符合規(guī)定,導(dǎo)致卡砂狀況,拆換達(dá)標(biāo)彈丸;
2.丸料內(nèi)有很大細(xì)顆粒物料,查驗(yàn)消除;
3.拋丸器擋雨板松脫,與離心葉輪或離心葉輪片摩擦調(diào)節(jié)擋雨板;
4.拋丸器內(nèi)的融合盤地腳螺栓松脫,扭緊地腳螺栓;

三、拋丸器拋丸除銹量不均勻
措施: 1,查驗(yàn)料斗內(nèi)彈丸是不是充裕;
1,調(diào)整各供丸閘彈丸總流量;
2.調(diào)整分離器的落砂調(diào)節(jié)板空隙，使流幕勻稱;

四、除塵設(shè)備塵土含彈丸太多
措施:分離器風(fēng)過多，適度調(diào)整分離器出風(fēng)口調(diào)整檔板和管路碟閥排風(fēng)量,直至可以確保
除灰實(shí)際效果但不吸出彈丸為好;

五，清除實(shí)際效果不理想化
措施: 1.彈丸供應(yīng)量不夠，適度填補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方位有誤,調(diào)整拋丸器定項(xiàng)套對話框部位;
3.丸料粒度分布不適合，再選丸料粒度分布;
4.丸料結(jié)團(tuán)或操作太久，拆換丸料;

六、斗提機(jī)不運(yùn)行
措施: 1.臟東西卡死，除掉斗提機(jī)底端過大顆粒物;
2.提高帶上跑偏，調(diào)節(jié)傳動系統(tǒng)輪漲緊設(shè)備，張緊傳動帶;
3.斗提機(jī)底端丸料太多，按序關(guān)機(jī)并消除丸料;.

七、設(shè)備電源開關(guān)姿勢失靈或不按照規(guī)定姿勢

措施: 1.相關(guān)電氣元器件毀壞，查驗(yàn)拆換
2.電氣設(shè)備箱塵土、污漬太多，電氣設(shè)備點(diǎn)接觸接觸不良現(xiàn)象
3.時(shí)間控制器塵土、污漬太多，電氣設(shè)備點(diǎn)接觸接觸不良現(xiàn)象

八、分離器分離出來實(shí)際效果差
措施: 1.彈丸流幕不均勻，調(diào)整分離器總流量控制器，做到滿幕簾;